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　　未来的驱动力

　　在未来，随着大数据、智能制造、3D打印、3D试衣等一系列软硬件技术的进一步发展，突破了量体、打版等以往难以规模化的关键环节，这种柔性供应链将会在很大程度上降低制造成本、缩短定制周期，服装定制市场将会迎来彻底的变革。

　　另外，随着人们观念的逐渐改变、对于个性化需求的增加和人工智能程度的增加，今后的产业将会向服务业快速转型，对于职业服装的需求逐渐增加，更加带有设计美感的职业装将会越来越多，相信职业装在巴黎高i级定制时装周的亮相次数也会越来越多。

化学纤维，通常是把**的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。而其行业发展情况如何呢?一起看下下文2016年我国化学纤维行业的发展现状与未来趋势分析：

当前化纤发展状况

　　中国加入WTO，在中国经济高速增长、国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大成就，为我国纺织工业和国民经济发展作出了**贡献。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。近几年，我国化纤工业仍高速发展，化纤产量高速增长。我国纺织工业联合会名誉会长杜珏洲8日表示，纺织业十三五规划已正式开始前期调研。化纤尤其是特种纤维有望成为十三五规划重之一。

纺织行业“生死之间”？别被忽悠了！

　　眼看进入7月下旬，市场向有“七死八活”之说，即7月是市场淡季中的淡季，纺织业是一片凋零。但近期了解冀鲁豫三大市场，发现各地存在着不少误区，总结三点。

　　误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间

　　不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。但事实上，情况如下：

　　第1、多数企业订单维持，仍满负荷运转。调研山东德州、滨州、济宁等地，化纤机械设备企业，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。

　　第二、价格弱势，但跌幅不大。6月以来纯棉纱总体弱势，山西化纤机械设备，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨*，化纤机械设备哪家好，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。

　　第三、利润空间被压薄?可以算一笔简单的账：5月下旬以来储备棉底价累计下调748元/吨，而棉纱价格累计下调300元/吨，表明棉纱利润空间不是缩小了而是增大了。所以我们看到棉纱虽订单不多，但足够企业维持生产;棉纱价跌，但原料跌得更猛。企业日子蛮滋润，何来“死生之间”之说?不过确有少数企业日子不好过，也已就快关门歇业，但并非主流。

　　误区二：淡季来临，企业慌忙放假避难

　　近来确实不少纺企表示，就于近期暂关闭部分生产线，或让工人分批放假。6月30日河南某10万锭厂家就出了轮流放假安排，但问及该企业原因，负责人表示：一是炎炎夏季来临，给工人放假是出于避暑考虑。因夏季生产，各种安全事故多发，生产效率也不高，让工人轮流休息是出于提高生产效率考虑。二是下游赊欠之风日盛，企业也确实不太想签太多单，维持企业正常运转，度过炎炎夏季，到8、9月再开足马力生产。据了解，冀鲁豫纺企每年都会在暑期关停一部分产能，给工人放假休息。今年也不例外，一些正规厂家正在安排放假时间。预计7月棉纱产能将会下降。

　　误区三：年度后期或会出现原料结构性供需紧张

　　2016/17年度优质新疆棉一直较**，炒1作的一个大噱头就是“结构性供需紧张”，如真如此吗?或者说，这么结构性供需偏紧真会那么严重吗?举一个例子：近期储备棉轮出的新疆棉降至每天1万吨左右，成交如何呢?仍是**成交。但有一个现象：那就是并未出现抢拍，加价也未增加多少，化纤机械设备供应商，仍是1000元/吨左右加价。这说明什么呢?实际上纺企对新疆棉需求并非如市场炒1作的那样紧张。近期不少较大规模纺企就表示，企业用棉基本够用，今年“洛阳纸贵”或并不会出现。