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化学纤维是用**高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

　　纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医i疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

棉纱产销逐渐放缓 或将拖累棉花上涨的脚步

　　据河南、湖北、江浙、山东等地的棉纺织企业反映，6月中旬以来棉纱产销逐渐放缓，下游织造、服装和贸易公司询价、提货开始走淡，JC50S、JC60及60S纱等表现差强人意，C21S-C四0S包漂包染高配纱库存不大，但整体看，棉纱、坯布市场气氛呈现淡季特征，纱厂、中间商甩货、清仓的现象时有发生。受近日郑棉主力合约从14735元/吨一路涨至15690元/吨(涨幅6.48%)、储备棉轮出日均成交比例和成交价“双涨”及高品质现货供应日渐紧张的影响，2016/17年度新疆棉、储备棉现货再次报涨200-300元/吨，7月18、19日内地库3128/3129(断裂比强度26-27cN/tex)、“双28”手采棉的公定提货报价分别为15900-16000元/吨、16500-16700元/吨；“双29/双30”北疆机采棉公定报价则高达16800-17000元/吨，纺织企业成本迅速攀升；再加上因高温天气引发的限产、限电频发，纱线品质稳定性和交货及时性都受到较大制约。笔者分析，虽然从原料*、上游看，棉花无论现货还是期1货反弹的通道似乎已经打开，贸易商解套、获利的机会到来；但中下游市场行情将拖住棉花上涨的脚步，原因如下：

　　其一、纺企利润逐渐降低，生产积极性下滑，纱布库存不断累积。以纺C32S纱为例，如果以50%储备新疆棉+50%储备地产棉来配棉，涤纶短纤生产线批发，计算财务成本、仓储费用等等，实际利润仅400-700元/吨(纺企进销项税已统一)；如果采用2016/17年度新疆棉+地产棉(新棉+储备地产棉)、进口棉+地产棉等(进口外棉含1%关税配额的转让、承租费用)纺C21-C四0S纱，纺企都几乎没有利润甚至亏损。面对原料成本节节追涨(棉花、涤纶短纤、粘胶短纤等)，用棉企业普遍感受到成本压力传递；一些中小纱厂、织布厂已有减停产或改纺其它产品的打算；

　　其二、由终端向中游、上游层层传递的资金流绷紧使纺企生产经营谨小慎微。6月末，中国广义货币(M2)同比增长9.4%，增速分别比上月末和上年同期低0.2个和2.4个百分点，再次刷新有统计以来的历史新低。从整个行业反馈来看，2017年上半年央行货币全1面收紧，对外贸、纺织、服装等传统产业影响迅速体现，贷1款难使贸易公司、服装企业、织造和纱厂间赊欠、账期非常普遍，赊欠的情况比比皆是。而金融工作会议表示金融要服务于社会经济发展，要推动经济去杠杆，坚定执行稳健的货币政策，加强金融监管协调，主动防范化解金融风险；

　　其三、随内外棉纱价差迅速收缩，外纱冲击不可避免。虽然采用进口配额堵住了外棉进口的肆无忌惮冲击，保护的我国棉农、棉花产业；但越南纱、印度纱、巴基斯坦、印尼纱及中亚纱等对我国纺织、服装企业的影响却刚刚开始。据统计，7月份以来越南、巴基斯坦、印度等C16-C32S纱与国产纱的价差由前期倒挂1200-1500元/吨大幅收缩了200-300元/吨，非包漂纱的价格甚至持平或稍低，外纱的竞争力快速提升；而且相较40S以下国产纱(配棉以储备棉、地产棉为主)，外纱在颜色、强力、CV值等方面优势凸现，很受国内织造、服装和外贸公司的青睐。一些外单明确提出采用越南纱、印纱或巴纱。

化学纤维，通常是把**的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。而其行业发展情况如何呢?一起看下下文2016年我国化学纤维行业的发展现状与未来趋势分析：

当前化纤发展状况

　　中国加入WTO，蚌埠涤纶短纤生产线，在中国经济高速增长、国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大成就，为我国纺织工业和国民经济发展作出了**贡献。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，涤纶短纤生产线报价，成为名副其实的世界化纤生产大国。近几年，我国化纤工业仍高速发展，化纤产量高速增长。我国纺织工业联合会名誉会长杜珏洲8日表示，纺织业十三五规划已正式开始前期调研。化纤尤其是特种纤维有望成为十三五规划重之一。